技术参数

技术指标：

以上参数为工作液指标。

产品描述

一、前言

针对镀锌件防腐性能差、涂层又不耐酸碱的缺陷，我司开发研制了JH-9028烘烤型面涂涂料。既能提高整个涂层的防腐性能，使盐雾时间提高至1000小时以上，还能增加表面的硬度、耐酸耐碱性，并且表面色彩可多样化。

二、产品概述

本产品是以纳米合金粉末、增韧剂、成膜剂、有机溶剂及色浆等为主要基料，加入其他助剂混合而成。

三、性能特点

本产品可采用浸甩或喷涂的方式来对镀锌零件进行处理，经过处理的零件表面均匀，没有盲点。处理过的零件，其防锈能力将超越镀锌工件的数十倍，盐雾时间提高至1000小时以上。并有优异的耐热和抗酸、碱、盐等性能，其表面光滑、硬度高、防划伤，颜色可配合需求调配。

四、市场应用范围

本产品适用于户外镀锌零件的长期防锈保护。如铁路扣件，桥梁、建筑、电力通讯的紧固件等等。

五、施工方式及注意事项

本产品可采用喷涂、浸涂等多种施工方式。

使用前应充分搅匀，应使用专用稀释剂调节粘度。

浸涂工艺中需增加离心手续。

清洗器具，可使用醇类或醚类有机溶剂。

六、包装、储存、运输

包装：铁桶包装，净含量：15kg/桶（也可按用户要求）；

储存：盖紧、40℃以下、无阳光直接照射的屋内场所保存；

运输：应防止雨淋，日光暴晒，并应符合交通部门的有关规定。

七、JH-9028（银）涂液施工工艺说明

涂层典型工艺：

1、工艺流程

达克罗工件 ——> 浸涂或者喷涂 ——> 固化 ——> 检验包装

2、工艺参数：

浸涂：常温 施工粘度30—45s （柴氏二号杯测定）

离心甩干：210—270转/min，30-60s

喷涂：常温 施工粘度25—35s（柴氏二号杯测定）

备注：厂家可根据具体工件调整粘度或咨询我司技术员。

3、固化条件：

预烘：100-120℃烘烤，10min左右，视工件的吸热情况定。

固化：160-180℃烘烤，20min左右，采用箱式炉或通道式烧结设备均可。

4、备注：

1、具体施工及槽液调整维护方法可由我公司技术工程师现场指导。

2、安全健康防护，请参阅我公司发布的MSDS。