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化学品生产制造基地:江苏省常州市滨江化工园区港区西路11号
设备制造生产基地:江苏省常州市新北区兴塘西路12号
技术参数
控制参数:
游离酸度 | 0.8~2.5点 |
总酸度 | 25~35点 |
促进点 | 1.5~5.0 |
槽液温度 | 常温~40℃ |
处理时间 | 3~10分钟 |
以上参数为工作液指标。
产品描述
简介:
JH-8132是一种常温锌镍系磷化液,可用于钢铁等材料的磷化处理,膜厚1~2um。膜厚受金属表面状态、清洗方式、以及操作条件影响。
JH-8132适用于后续的阴极电泳,获得最 佳的磷化膜层。同样它也适用于各种油漆和粉末涂料。
槽液配制:
在成膜槽中加3/4清水,每1000升槽液中加入50~60公斤JH-8132型磷化液。然后将清水加至操作液位。同时加入3~4公斤JH-YDM-2型促进剂。
工艺流程:
1)脱脂
2)水洗
3)除锈
4)水洗
5)表调
6)JH-8132型成膜剂处理
7)水洗
8)水洗
槽液控制:
1) 调整1000L总酸度:
随着槽液的连续工作,槽液的总酸度会下降,要定期测定和补充,每加入JH-8132磷化液2.5㎏,总酸度上升1点。总酸度过高,可停止加料,仍正常生产,一段时间后槽液可恢复正常。
2) 调整1000L游离酸度:
游离酸度过高,可加入纯碱(或烧碱)进行调整,一般每加入0.53 kg纯碱(或0.40kg烧碱),可使游离酸度下降1点。游离酸度过低可用磷酸进行调整,一般每加入0.85 kg磷酸,可使游离酸度上升1点。
3)导致膜层太薄的原因: A.温度太低; B.总酸太低; C.游离酸太高。
4)水洗应尽可能保持清洁,溢流水量应保持在最 佳范围。
检测方法:
总酸:用移液管将10毫升槽液移入锥形瓶中,加入3~4滴酚酞指示剂,然后用0.1N的NaOH滴定,颜色由无色至稳定的红色即为终点,此时所消耗的0.1N的NaOH毫升数即为槽液的总酸度。
游离酸度:用移液管将10毫升槽液移入锥形瓶中,加入3~4溴酚蓝指示剂,然后用0.1N的NaOH滴定,颜色由淡黄色至浅蓝色即为终点,此时所消耗的0.1N的NaOH毫升数即为槽液的游离酸度。
促进点(发酵管测气点法):取50毫升槽液至发酵管中,从管口加入2克的氨基磺酸,封住管口,然后倒置,使氨基磺酸进入封闭端,把发酵管正放在桌上,3分钟后等气体停止释放,保留在垂直封闭端聚集的气体毫升数即为促进点。
注意事项:
操作时须戴防护眼镜、橡皮手套,穿防护衣服。
避免眼、皮肤、衣服及设备直接接触。
一旦发生意外,及时到医院治疗。
保质期:1年
包装: 25kg/桶
废水处理:
应该了解并遵循有关的处理和排放化学品的规定。
槽液是酸性的,含有磷酸盐,在水洗水或槽液排入下水道前可能要求中和或废水处理。