技术参数

控制参数：

配槽去离子水： 电导率<30μS/cm；Cl-<10ppm

以上参数为工作液指标。

产品描述

简介：

JH-8003型纳米陶化剂本含有高性能硅烷、锆盐成分，适用于冷轧板、镀锌板、铝、铝合金、锌铝合金和钢铁等基体表面的预处理。本处理剂可取代金属件的铁系磷化、锌系磷化和铬化处理。本品不含挥发性物，其处理后能增强金属表面涂装结合力和耐腐蚀性能，且具有降低成本、提高生产效率的作用。 本品可用于喷淋或浸渍处理工艺。

槽液配制：

1) 加入本硅烷处理剂前要确保槽内清洁、无渣残留、无污物或其它化学品残留，并检查喷嘴没有堵塞，角度是否正确。配槽用去离子水电导率应小于30μS/cm。 

2) 每1000 升槽体积添加JH-8003陶化剂20-50公斤。

3)槽液工作PH值保持在4.5-5.5之间。

* 本硅烷处理剂添加时要用泵缓慢均匀添加，同时监测PH值。

工艺流程：

1) 脱脂——建议前面两道脱脂，如只有一道脱脂，可以提高脱脂剂浓度或提高温度或延长脱脂时间，以得到完全无油脂的待处理表面，脱脂剂建议使用不含磷酸盐的产品。（我司有高效无磷脱脂剂）

2) 自来水水洗——要彻底水洗干净

3) 去离子水洗——电导率应小于 200 μS/cm

4) 本硅烷处理剂处理

5) 去离子水洗——电导率小于 30 μS/cm

6) 干燥——用70 150 ℃的空气烘干或吹干

检测方法：电导率

将电导率仪校正后用其测定去离子水的电导率。

PH值：

将PH计校正后用其测定溶液的PH值或者用精密PH试纸检测（3.8-5.4范围）,建议使用PH试纸检测。

槽液控制：

槽液应该保持有溢流（一般每周10%），最 佳补槽是通过控制槽液中有效成分和污物的平衡来自动规则的添加。

浸渍使用时必须有溢流或定期排放部分槽液，以保持槽液平衡。

本处理膜层必须在上漆前完全干燥。电泳前无须干燥。

槽液PH值每天要测量多次。测量PH要求采用对氟离子稳定的PH计(标定在PH 4 6.86 间)或精密PH试纸检测。

涂层外观：

本处理剂在处理的工件上会产生一系列色度变化范围，从无色到褐色或者不同程度的金色再到蓝色。颜色主要取决于膜中无机物含量的不同和基材的不同，在腐蚀性能方面各种颜色不会表现明显差异。

设备要求：

所有接触到本硅烷处理剂的设备均要求用不锈钢或用内衬为耐氟化物的硬PVC或PE，不可使用铸铁槽体。

注意事项：

操作时须戴防护眼镜、橡皮手套，穿防护衣服。

避免眼、皮肤、衣服及设备直接接触。

一旦发生意外，及时到医院治疗。

储存环境:

储存温度要求在5-45℃之间，如果产品有10%沉淀，请放弃使用。

包装: 25kg/桶

保质期：1年

废水处理:

应该了解并遵循有关的处理和排放化学品的规定。

槽液是酸性的，在水洗水或槽液排入下水道前可能要求中和或废水处理。