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JH-9020(原JH-9320)达克罗用自干后涂覆涂料
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JH-9020(原JH-9320)达克罗用自干后涂覆涂料

我司针对达克罗涂层表面硬度低、涂层又不耐酸耐碱的缺陷,借鉴国内外技术配方,选用优质原料研制生产的JH-9320达克罗专用自干后涂覆涂液,既能增加达克罗涂层表面的硬度、耐酸耐...

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技术参数

产品描述

视频

技术指标:

项目

指标

检验方法

外观银灰色,光滑、细腻GB1721
不挥发份%30GB1725
涂层厚度(微米)一涂≥15磁力测厚仪
附着力(级)≤2GB1720
柔韧性(mm)≤3GB/T1731-93
硬度≥0.70GB/T1730-93
耐冲击(kg•cm)50GB/T1732-93
耐湿热(h)240GB/T1740 70
光泽%≥95GB/T1743

以上参数为工作液指标

一、前言
我司针对达克罗涂层表面硬度低、涂层又不耐酸耐碱的缺陷,借鉴国内外技术配方,选用优质原料研制生产的JH-9320达克罗专用自干后涂覆涂液,既能增加达克罗涂层表面的硬度、耐酸耐碱性,又能提高整个涂层的防腐性能, 且跟达克罗涂层的亲和附着力好。

二、产品概述
本产品是以丙稀酸共聚树脂、硝化纤维素、增韧剂及有机溶剂为主要基料,加入其他助剂混合而成。

三、性能特点
室温快干,且有良好的保光、保色性能,能长久地保持膜层的原有光泽和色泽,耐大气、老化,在紫外线照射下不易分解变黄,结合力好,并有优异的耐热和抗酸、碱、盐等性能,与达克罗底层有良好的配套性能。

四、施工方式及注意事项
本产品可采用喷涂、混涂等多种施工方式;
使用前应充分搅匀,应使用专用稀释剂调节粘度,施工粘度:30-60s;
干燥条件:表干/10min、实干/60min;
清洗器具,可使用醇类或醚类有机溶剂;
本产品也可单独使用,要求被涂物件表面无油、无尘、干燥,最好经过除油、除锈、磷化等良好的前处理。

五、包装、储存、运输
包装:铁桶包装,净含量:15kg/件(也可按用户要求);
储存:存放在阴凉、干燥、通风的库房内,并防止日光直接照射、隔绝火源、远理热源;在封闭原包装的条件,储存期自生产完成日起为一年。
运输:应防止雨淋,日光暴晒,并应符合交通部门的有关规定。

七、达克罗复合涂层典型工艺
1、处理方法:
①一涂达克罗+一涂后涂覆层;
②二涂达克罗层+一涂后涂覆层(特殊环境重防腐要求)
2、工艺流程:
①脱脂 ——> 抛丸 ——> 浸涂 ——> 烘烤 ——> 冷却 ——> 浸涂或喷涂( JH-9320 )——> 固化
②脱脂 ——> 抛丸 ——> 浸涂 ——> 烘烤 ——> 冷却 ——> 浸涂 ——> 烘烤 ——> 冷却
浸涂(JH-9020)或喷涂(JH-9020) ——> 固化
3.工艺参数:
①达克罗部分参见达克罗涂覆工艺及参数。
②JH-9320后涂覆
a.浸涂:常温 施工粘度45—60s 离心甩干:210—270转/分钟 时间:10s×4—8次(甩干装置不可与达克罗甩干机混用)
b.喷涂:常温,施工粘度30—40s。
③固化条件:常温固化
4.②号工艺涂层防腐性能:
a.耐蚀性:≥1500h(中性盐雾试验);
b.耐人造海水性:25℃ ≥1500h

八.备注
具体施工及槽液调整维护方法可由我公司技术工程师现场指导。

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