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JH-9028烘烤型面涂涂料
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JH-9028烘烤型面涂涂料

针对镀锌件防腐性能差、涂层又不耐酸碱的缺陷,我司开发研制了JH-9028烘烤型面涂涂料。既能提高整个涂层的防腐性能,使盐雾时间提高至1000小时以上,还能增加表面的硬度、耐酸耐碱...

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技术参数

产品描述

视频

技术指标:

外观银色涂液
比重0.9-1.2g/ml(50ml比重杯)
涂装粘度25-45s(柴氏二号杯)
稀释剂用JH-9328B稀释剂调整至涂装粘度
处理时间10~20分钟

以上参数为工作液指标

一、前言
针对镀锌件防腐性能差、涂层又不耐酸碱的缺陷,我司开发研制了JH-9028烘烤型面涂涂料。既能提高整个涂层的防腐性能,使盐雾时间提高至1000小时以上,还能增加表面的硬度、耐酸耐碱性,并且表面色彩可多样化。

二、产品概述
本产品是以纳米合金粉末、增韧剂、成膜剂、有机溶剂及色浆等为主要基料,加入其他助剂混合而成。

三、性能特点
本产品可采用浸甩或喷涂的方式来对镀锌零件进行处理,经过处理的零件表面均匀,没有盲点。处理过的零件,其防锈能力将超越镀锌工件的数十倍,盐雾时间提高至1000小时以上。并有优异的耐热和抗酸、碱、盐等性能,其表面光滑、硬度高、防划伤,颜色可配合需求调配。

四、市场应用范围
本产品适用于户外镀锌零件的长期防锈保护。如铁路扣件,桥梁、建筑、电力通讯的紧固件等等。

五、施工方式及注意事项
本产品可采用喷涂、浸涂等多种施工方式。
使用前应充分搅匀,应使用专用稀释剂调节粘度。
浸涂工艺中需增加离心手续。
清洗器具,可使用醇类或醚类有机溶剂。

六、包装、储存、运输
包装:铁桶包装,净含量:15kg/桶(也可按用户要求);
储存:盖紧、40℃以下、无阳光直接照射的屋内场所保存;
运输:应防止雨淋,日光暴晒,并应符合交通部门的有关规定。

JH-9028(银)涂液施工工艺说明

涂层典型工艺:
1、工艺流程
达克罗工件 ——> 浸涂或者喷涂 ——> 固化 ——> 检验包装
2、工艺参数:
浸涂:常温 施工粘度30—45s (柴氏二号杯测定)
离心甩干:210—270转/min,30-60s
喷涂:常温 施工粘度25—35s(柴氏二号杯测定)
备注:厂家可根据具体工件调整粘度或咨询我司技术员。
3、固化条件:
预烘:100-120℃烘烤,10min左右,视工件的吸热情况定。
固化:160-180℃烘烤,20min左右,采用箱式炉或通道式烧结设备均可。
4、备注:
1、具体施工及槽液调整维护方法可由我公司技术工程师现场指导。
2、安全健康防护,请参阅我公司发布的MSDS。

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